復合肥布袋除塵器生產廠家針對復合肥制造生產過程中產生大量揚塵中含有粉料進行集中收集處理，回收利用，避免原料浪費，減少影響生產與周邊生活環境污染，實現環境與經濟雙贏的目的。
工作原理：
含塵氣體有導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積達到 量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統送出。
復合肥布袋除塵器的特點
1.過濾效率高：采用效率高、細致的過濾材料，能夠過濾掉更多細小的顆粒物，達到很高的除塵效果。
2.長時間運行穩定：采用優化設計的機構和系統，能夠長時間穩定運行，少出現故障和維修，提高設備的可靠性和使用壽命。
3.操作簡單：通過PLC自動控制系統，使操作簡單，減少操作人員的使用難度和故障發生率。
4.節能又環保： 通過采用變頻調速，能夠調節設備運行時的管風量，降低耗能 和 油耗，實現節能又環保，降低能源消耗。
5.結構緊湊： 設備體積小，噪聲低， 不占用太多的空間，方便使用者現場布局和調整。
復合肥脈沖除塵器結構特點：
1、箱體：包括濾袋室、花板、內走臺、檢修門、濾袋及吊掛裝置等。
2、灰斗：采用鋼板焊接而成，結構嚴密?；叶穬仍O有氣流導流板，同時設有振動器，以免粉塵在灰斗內堆積搭橋。
3、管道與閥門：在除塵器上下設有進氣管、排氣管、反吹管、入口調節閥等部件。
4、排灰裝置：在除塵器的灰斗下設鎖風卸灰閥。
5、反吹清灰裝置：由三通切換閥、沉降閥、差壓變送器、電控柜、電磁閥及壓縮空氣管道組成。
肥料車間的粉塵較輕，特別是粒徑較小的不容易捕捉。復合肥脈沖除塵器采用下部進風、負壓運行，采用三狀態反吹風清灰，plc可編程定時定阻控制，超溫報警?？稍诓煌C的狀態下逐室進行檢修、換袋。可廣泛應用于水泥旋窯、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結機和電弧爐等的煙氣回收。
原料系統：設計總風量為30000-40000m3/h，該系統配套一臺GMC-460型分室脈沖復合肥布袋除塵器，布袋除塵器采用了分室離線脈沖清灰原理，大動能電磁脈沖閥提供脈沖清灰功能，該復合肥脈沖布袋除塵器選用耐腐亞克力拒水滌綸針刺氈+PTFE覆膜工藝，過濾精度高，使用壽命長。
篩分系統：設計總風量為28000-30000m3/h，該系統配套一臺HFMC-480型分室脈沖復合肥脈沖除塵器，布袋除塵器采用了分室離線脈沖清灰原理，大動能電磁脈沖閥提供脈沖清灰功能，該復合肥脈沖布袋除塵器選用耐腐亞克力拒水滌綸針刺氈+PTFE覆膜工藝，過濾精度高，使用壽命長。
HFMC-900型布袋除塵器技術參數：
設備選型： | HFMC-900型 | 處理風量： | 50000-60000m3/h |
過濾面積： | 900m2 | 過濾風速： | 0.9-1.1m/min |
運行阻力： | 1200-1800Pa | 排放標準： | ≤30mg/Nm3 |
清灰方式： | 脈沖行噴、離線清灰 | 清灰氣源壓力： | 0.4-0.6MPa |
清灰耗氣量： | 30-40m3/h | 設備耐壓： | 6000Pa |
布袋材質： | 500g/m3+PTFE覆膜亞克力針刺過濾氈 （上海博格） |
布袋規格： | 163×5000mm | 布袋數量： | 360條 |
骨架材質： | 20#碳鋼絲+硅處理+文氏管 |
骨架規格： | 150×4970mm | 骨架數量： | 360根 |
電磁脈沖閥： | DMF-Y-76S | 脈沖閥數量： | 30臺 |
離線提升閥： | SC80×450mm | 提升閥數量： | 5臺 |
螺旋輸送機： | LS300×7000mm 復合肥V型螺旋輸送機 |
星型卸灰閥： | 400×400mm | 卸灰閥數量： | 1臺 |
倉壁振動器： | ZD-25型-自動控制 | 振動器數量： | 4臺 |
電控系統： | PLC自動控制、文本顯示、參數可調、電磁閥集中控制耐 |
除塵器保溫： | 彩鋼+巖棉保溫 | 外形尺寸： | 7500×3750×11500mm |
標配引風機： | 引風機型號：G6-51-No.11D
Q=50000-60000m3/h
P=4400-4600Pa
N=110kw （青島紅旗節能電機） | |
成套設備數量 | 1套 | |
